Wat sinn d'Materialfuerderunge fir d'Roller vun der Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

      D'Walzmillen vun der Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill ass de Käraarbechtskomponent, deen direkt Kupferdraad (Rohmaterial) kontaktéiert a dréckt. Et muss d'Ufuerderunge vun héijer Kraaft, héijer Verschleißbeständegkeet, héich Dimensiounsstabilitéit an Uewerflächglatheet gläichzäiteg erfëllen fir déi präzis Gréisst ze garantéieren (Dicke Toleranz ass normalerweis ≤± 0.002 mm) an Uewerflächqualitéit vum Photovoltaik-Schweißstreifen. D'Materialwahl sollt ëm déi folgend Kärfuerderunge dréien:

1,Kär Material Ufuerderunge (Performance Dimensioun)

      Déi extrem héich Hardness a Verschleißbeständegkeet vun der Walzwierk erfuerderen eng laangfristeg Extrusioun vu Kupferdrot (Kupferhärkeet ass ongeféier HB30-50), an d'Uewerfläch ass ufälleg fir ze verschwannen wéinst Reibung an Extrusioun. Wann d'Häert net genuch ass, wäert et d'Walzwierkfläch konkav maachen an d'Dimensiounsgenauegkeet erofgoen, wat direkt d'Uniformitéit vun der Schweißstreifdicke beaflosst. Dofir muss d'Rollermaterial eng Uewerflächhärkeet vu ≥ HRC60 (Rockwell-Härheet) hunn, an de Substrat muss genuch Zähegkeetsënnerstëtzung hunn fir schwéier a brécheg Fraktur ze vermeiden.

      Exzellent Dimensiounsstabilitéit (niddereg thermesch Expansiounskoeffizient): Wärend dem Walzprozess gëtt lokal Hëtzt duerch d'Reibung tëscht der Walzwierk an dem Kupfermaterial generéiert. Wann den thermesche Expansiounskoeffizient vum Material ze héich ass, wäert d'Walzwierkgréisst mat der Temperatur schwankt, wat zu enger Ofwäichung an der Dicke vum Schweißstreifen resultéiert. Dofir muss d'Material e nidderegen linear thermesche Expansiounskoeffizient hunn (normalerweis erfuerderlech ≤ 12 × 10 ⁻⁶ / ℃, am Beräich vun 20-100 ℃) fir Dimensiounsstabilitéit während laangfristeg Walzen ze garantéieren.

      Déi extrem héich Surface Glatheet a Flächheet vu photovoltaesche Schweißstreifen erfuerdert strikt Uewerflächequalitéit Ufuerderunge (keng Kratzer, Indentatiounen oder Oxidatiounsflecken sinn erlaabt), an d'Uewerflächeglatheet vun der Walzwierk bestëmmt direkt den Uewerflächenzoustand vum Schweißstreifen. Dofir soll d'Material vun der Walzwierk einfach ze poléieren op e Spigelniveau Glatheet (Ra ≤ 0,02 μ m), an et sollt keng Mängel wéi Poren oder Inklusiounen am Material sinn fir Uewerflächefehler nom Polieren ze vermeiden.

      Wärend der Operatioun vun enger Walzwierk mat gudder Middegkeet an Impaktbeständegkeet muss d'Walzwierk zyklesch variabel Lasten (Kompressioun, Reibung) widderstoen, wat liicht zu Müdegkeetsrëss féiere kann wann se laang benotzt ginn; Mëttlerweil kënnen Schwankungen an der Drot-Leegeschwindegkeet zu direkten Impaktlasten féieren. Dofir muss d'Material souwuel héich Middegkeetskraaft hunn (Biege Middegkeetskraaft ≥ 800MPa) an e gewëssen Zähegkeet fir Rëss oder Randbriechung vun der Walzwierk ënner laangfristeg Belaaschtung ze vermeiden.

      Korrosiouns- an Oxidatiounsbeständegkeet: D'Rollëmfeld kann a Kontakt mat Waasserdamp a Spuerölflecken an der Loft kommen, an de spéider Schweißstreif muss gebotzt ginn ier d'Zinnplackung. Wann d'Rollmaterial ufälleg fir Oxidatioun oder Korrosioun ass, wäert et d'Bildung vun enger Oxidschicht op der Uewerfläch verursaachen, d'Uewerfläch vum Schweißstreif kontaminéiert. Dofir muss d'Material gutt Resistenz géint atmosphäresch Korrosioun bei Raumtemperatur a liicht Uelegverschmotzungskorrosioun hunn, fir Uewerflächoxidatioun a Peeling ze vermeiden.

2,Auxiliary Ufuerderunge (Veraarbechtung an Ënnerhalt Dimensiounen)

      Machinability: D'Material soll einfach ginn Präzisioun Schleifen auszeféieren (assuréieren, datt d'Ronnheet Toleranz vun der Roller Uewerfläch ass ≤ 0.001mm) a poléieren, evitéieren Käschten Erhéijunge wéinst héich Veraarbechtung Schwieregkeeten;

      Wärmekonduktivitéit: E puer High-Speed-Walzwierker erfuerderen Killsystemer a Materialien mat enger gewëssener thermescher Konduktivitéit (wéi thermesch Konduktivitéit vun härte Legierung ≥ 80W / (m · K)) fir d'rechtzäiteg Dissipatioun vun der Reibungshëtzt ze erliichteren a weider Dimensiounstabilitéit ze garantéieren.