Wéi allokéiert d'Verlängerungskoeffizienten vun all Slot vun Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill raisonnabel

        All grooves vun engemSingle Stand Multi-Groove reduzéieren Rolling Milldeelen déi selwecht Rouleau Formatioun, Stand an Haaptrei. Multiple Réier ginn gläichzäiteg gerullt. Am Géigesaz zu Multi-Stand kontinuéierlech Gréisst Mills, et huet keng onofhängeg Stand Vitesse Upassung Flux Ënnerscheed tëscht grooves ze kompenséieren. Dofir ass de Kärprinzip vun der Verlängerungsverdeelung eng konsequent Metallflossrate fir all Groove ze halen. Onbalancéiert Verlängerungsverdeelung féiert zu Röhrebroch, Opstapelen, Kratzer a Dimensioune vun Toleranz.

Basis Allocatioun Prinzip

       Gläich volumetresch Flowrate ass d'Haaptregel. Mat der selwechter Rouleaugeschwindegkeet soll d'Produkt vum erakommende Querschnittsfläch an d'Verlängerungskoeffizient no fir all Groove sinn.

       D'Verlängerungskoeffizient vun all Groove sollt net ze vill ënnerscheeden. Limitéiert duerch Standsteifheet, Rollelastescher Verformung an ongläiche Groove Verschleiung, den Ënnerscheed tëscht benachbaren Rillen soll kleng gehale ginn. Rillen mat schwieregen Verformung kréien eng méi niddereg Verlängerung, während Rillen ënner gënschtege Bedéngungen e bësse méi héich Verlängerung huelen.

       D'Verlängerung vun der individueller Groove kann d'Formatiounsgrenz vum Material net iwwerschreiden. Fir Edelstahl a Legierungsstahl mat héijer Verformungsbeständegkeet, muss d'Single-Pass Verlängerung reduzéiert ginn. Kuelestahlröhre kënne relativ méi héich Wäerter uhuelen. D'Verbreedung vum Passprofil soll och berücksichtegt ginn fir Placken a Falten ze vermeiden.

Faktoren déi musse berécksiichtegt ginn beim Verdeelen

       1. Groove Positioun: Grooves am Zentrum a béid Säiten vun der Stand hunn verschidden Laascht an kille Konditiounen. Side Rillen sinn ufälleg fir onbalancéiert Belaaschtung, sou datt hir Verlängerung net ze héich ass.

       2. Entréeën Material Toleranz: Wann d'Entrée Röhre fir eng Groove eng schlecht Wanddicke oder Ovalitéit huet, soll seng Verlängerungskoeffizient reduzéiert ginn fir Knollen an intern Falten ze vermeiden.

       3. Roll Droen Tendenz: baussenzege grooves normalerweis méi séier. Erlaabnes soll am Pass Design reservéiert ginn. Roll Spalt Upassung ass léiwer fir Kompensatioun amplaz grouss Ännerung vun elongation Verdeelung.

       4. Equipment Laascht: Rolling Laascht vun all grooves Akten op déi selwecht Stand an spindle. Gesamt Dréimoment muss nieft eenzel Nutbelaaschtung gepréift ginn fir Motoriwwerlaascht a Standabwechung ze vermeiden.

Typesch Mängel verursaacht duerch onverständlech Allokatioun

       Exzessiv Verlängerung op enger Groove: De Röhre ass iwwergestreckt, ufälleg fir Hals, Broch an dënn Mauer.

       Net genuch Verlängerung op enger Groove: De luesen Metallfluss verursacht Opstapelen, Röhrekratzen, Rollmarkéierung an iwwerdimensionéierten äusseren Duerchmiesser.

       Grouss Ofwäichung tëscht Rillen: Géigesäiteg Spannungsinterferenz tëscht Réier, schlecht Dimensiounskonsistenz an onbestänneg Batchqualitéit.

Op der Plaz Upassung vun Iddien

       D'Verlängerung gëtt virleefeg während dem Passdesign zougewisen. Nom Proufrollen, baussenzegen Duerchmiesser, Wanddicke, Uewerflächenzoustand an Motorstroum vun all Groove ginn opgeholl. Fir Nuten mat héije Stroum a häufigen Broch, reduzéieren d'Verlängerung. Fir Nuten mat nidderegem Stroum an iwwerdimensionéierte Röhre, liicht d'Verlängerung erhéijen oder d'Rollespalt ajustéieren.

       D'Feintuning vum Rollspalt gëtt bevorzugt. D'Original elongation Verdeelung Schema vun Pass Design soll esou wäit wéi méiglech gehale ginn.