Wou ass d'ultra héich Präzisioun Rolling Kapazitéit vun Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill reflektéiert

D'ultra héich Präzisioun Rolling Kapazitéit vun photovoltaic Sträif Schweess Millen ass haaptsächlech an de folgenden Aspekter reflektéiert:

1.Accurate Gréisst Kontroll

      Dickegenauegkeet: D'photovoltaesch Schweißstreifwalzwierk kann d'Dicke Toleranz vum Schweißstreifen an engem ganz klenge Beräich kontrolléieren. Zum Beispill kann d'Präzisioun Walzwierk vun Tiecai Maschinnen Produkter mat enger Dicke Toleranz vun ± 0.002mm produzéieren. E puer Photovoltaik-Schweißstreifen integréiert Maschinnen kënnen och d'Dicke Toleranz vum Schweißstreifen op ± 0,005 mm kontrolléieren. Dëst ass erreecht duerch héich Präzisioun Walzen an Fabrikatioun, wéi och fortgeschratt Roll Spalt Upassung Systemer, déi suergen kann, datt d'Dicke vun der Schweess Sträif uniform a konsequent uechter d'ganz Längt ass.

      Breet Genauegkeet: D'Breet Toleranz kann och präzis kontrolléiert ginn, zum Beispill, e puer Walzwierker kënnen d'Breettoleranz vum Schweißstreifen bannent ± 0,015 mm kontrolléieren, wat ganz wichteg ass fir de Schweesseffekt an d'elektresch Leeschtung vum Photovoltaik-Schweißstreifen an der Batteriezell ze garantéieren.

2.Stable Form Kontroll

      Fortgeschratt Walzmaschinn Struktur: Adoptioun vun enger Multi Roll Walzwerk Struktur, wéi eng 20 Rouleau, 12 Rouleau Sendzimir Walzwierk, etc., mat engem klenge schaffen Rouleau Duerchmiesser a Multiple Ënnerstëtzung Rouleau Design, kann et extrem niddereg Rolling Drock an héich Plack Form Kontroll Genauegkeet erreechen, effektiv Plack Form Mängel vermeiden wéi gewellt a Sich Sträif an der Bearbechtung.

      Echtzäit Form Detektioun an Upassung: Equipéiert mat fortgeschratt Form Detektioun Ausrüstung, wéi Laser Form Detektoren, kann et d'Form vun der geschweißte Sträif an Echtzäit iwwerwaachen an Parameteren wéi Rouleau Neigung a Béie Kraaft duerch eng automatesch Kontroll System ze garantéieren gutt Form vun der geschweißte Sträif ze garantéieren.

3.High Präzisioun Spannungskontrolle

      Voll zougeschlossene Spannungskontrollsystem: D'photovoltaesch Schweessstreifwalzwierk adoptéiert e komplett zouene Spannungskontrollsystem, deen d'Spannung vum Schweessstreifen während dem Walzprozess präzis kontrolléiere kann. Duerch d'Installatioun vun Spannungssensoren virun an no der Walzwierk, ginn d'Spannungsännerunge vum verschweißte Sträif an Echtzäit iwwerwaacht, an d'Signaler ginn an de Kontrollsystem zréckgezunn. D'Kontrollsystem passt d'Geschwindegkeet an d'Spannung vun der Walzwierk op eng fristgerecht Manéier op Basis vun de Feedback-Signaler un, fir datt d'Spannung vum verschweißte Sträif stabil ass während dem Walzprozess a vermeide Probleemer wéi Spannverformung a Fraktur, déi duerch onbestänneg Spannung verursaacht gëtt.

4.Temperatur an Ëmweltkontrolle

      Genau Temperaturkontroll: Wärend dem Walzprozess huet d'Temperatur e wesentlechen Impakt op d'Materialeigenschaften an d'Dimensiounsgenauegkeet vum verschweißte Sträif. D'Photovoltaik-Schweißstreifwalzwierk ass mat engem héichpräzisen Temperaturkontrollsystem ausgestatt, deen d'Walztemperatur präzis kontrolléiere kann, fir datt d'Härheet vum Schweißstreifen eenheetlech ass an d'Uewerfläch ouni Oxidatioun ass. Zum Beispill, andeems Dir d'Kühlen an d'Heizung vun de Rollrollen kontrolléiert, wéi och d'Temperatur vun der Walzenvirstellung unzepassen, kann de Rollprozess ënner passenden Temperaturbedéngungen duerchgefouert ginn.

5.Advanced Detectioun a Kontrollsystem

      Voll zougemaach-Loop Kontroll: benotzt importéiert Detektiounsinstrumenter fir voll zouenen-Loop Kontroll, PLC + Mënsch-Maschinn Interface Betribssystem, garantéiert Genauegkeet duerch de ganze Prozess vu Veraarbechtung bis Iwwerwaachung. Dës fortgeschratt Technologie kann de Rollingprozess an Echtzäit iwwerwaachen, Parameteren op eng fristgerecht Manéier z'entdecken an unzepassen, an d'Dimensiounsgenauegkeet a Qualitéitsstabilitéit vum Produkt garantéieren.

      Donnéeën Tracabilitéit an Analyse: kapabel vun Echtzäit Opzeechnung an Stockage vun verschiddenen Donnéeën während der Rolling Prozess, wéi Rolling Kraaft, Roll Spalt, Vitesse, Temperatur, Spannung, etc.. Duerch Analyse an Tracing vun dësen Donnéeën, Problemer am Produktioun Prozess kann an enger fristgerecht Manéier identifizéiert ginn, eng Basis fir Prozess Optimisatioun an Ausrüstung Ënnerhalt suergt, weider Rolling Richtegkeet a Produit Qualitéit verbesseren.